MATH
名师出高徒学不好，也许不是你的问题
压力缸（天然气分离器）排污操作及风险辨识
在我作业区生产现场常见的排污方式主要有：站点气液分离器排放、井场压力缸排放、管线排凝点排放，其操作方法基本相同，本节重点学习压力缸排污操作。
1
案例分享
2
作业风险辨识与消减
3
结构及工作原理
4
排污标准操作
5
常见故障排除方法
6
注意事项及管理要求
1
案例分享
NO.1
“11.14”闪燃着火事故
年11月14日，某井场看护工李某在排放分液包凝析油时，突然闪爆着火造成李某面部、双手轻度烧伤。
原因分析：冬季气候干燥，容易产生静电。李某在排放凝析油时，未穿工服，劳保不齐全规范，身着羊毛衫作业过程中产生静电，引发油气闪燃着火导致烧伤。
NO.2
“4.15”着火伤人事故
年4月15日夜间，某作业区员工李某睡觉期间被房间内的烟气呛醒，发现房内着火，立即起床逃生。在打开房门瞬间，房间内涌入了大量空气，导致房内燃烧剧烈，引燃屋内存放的凝析油和油气等易燃易爆品，发生爆燃，造成彩钢房烧毁，李某全身大面积烧伤。
原因分析：长时间使用电暖气，造成电路负荷过高，短路打火；房间内违规存放带油毛毡、凝析油、油漆等易燃易爆物品。
禁令：严禁住人房内存放易燃易爆物品。
NO.3
“1.22”凝析油闪燃事故
年1月22日，某作业区员工肖某使用凝析油在住人房内清洗油工服，在拧干、抖动工服过程中发生闪燃，造成肖某双手、面部烧伤。
原因分析：在拧干和抖动工服时，工服上携带的凝析油溅至高温电暖气，接触高温表面，引发着火烧伤。
2
作业风险辨识与消减
风险1：当心火灾、闪爆。
消减措施：作业前规范穿戴劳保，释放静电，确保排污点周围25米范围内无生产、生活明火及其他作业；同时确保设备接地、流程法兰等电位跨接完好有效。
风险2：当心油气中*。
消减措施：作业前辨识风向，作业过程中操作阀门时，站在上风侧，排污时间不宜过长，每次连续排放时间不得超过15秒，严禁长时间排放，以减少排污区域有*有害气体浓度及作业人员接触时间。
风险3：当心流程泄漏。
消减措施：认真落实巡回检查制度，确保压力表、安全阀等安全附件齐全完好，流程切换时要注意确认，确保设备不超压运行。
3
气液结构及工作原理
重力沉降:气体携带液体由进口进入气液分离器，带压介质向分离器壁面碰撞，由于气体与液体的密度不同，液体会受到重力的作用，产生一个向下的运动，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说气体与液体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放口排出；向上的气体在遇到伞状捕雾器，收集气体中携带的较小液滴，随着液滴的聚集，受重力作用下落至排出口。
4
排凝标准操作
①准备
“F”扳手，回收桶（铁质）
②检查
检查压力缸（天然气分离器）排污管线
检查压力缸（天然气分离器）接地线，阀门防静电等电位跨接
③排污
站在上风侧缓慢开压力缸（天然气分离器）排污阀门排污
无液体排出时，关排污阀门
将排出液体（凝析油）倒入污油箱
（如经数字化改造，执行自动排液系统操作规程）
④清理现场
补充说明：
1、井场压力缸排污时，必须熄灭明火；
2、站点分离器排污时，25米范围内严禁明火及其他作业；
3、如发现压力缸底部液体冻结，应及时用热水烫开，不得用铁器或硬物敲击。
5
常见故障排除方法
故障一：压力缸（天然气分离器）出口输出的凝析油含水、含油、一般这种现象是由于出口管线内的油温太高瞬间降温，导致液体气化量大或分液包内沉积液体太多，气体空间小，运移距离小，液体不能充分分离。
排除方法：缓慢打开排污阀放空，排除积液。
故障二：压力缸（天然气分离器）内积存的液体排不出，常见原因是压力缸底部沉积杂物较多或瞬间降温后含水结块堵塞管线，冬季一般液体易冻结。
排除方法：用蒸汽刺或用热水溶化或白石灰，严禁使用明火烧烤。
6
注意事项及管理要求
注意事项
1、管线发生冻堵要用热水烫或者蒸汽刺，禁止用明火烤或用铁器敲击。
2、凝析油排放必须关闭现场25米所有生产、生活明火，禁止其他作业。
3、排放操作必须正确穿戴劳保护具，消除静电。
4、分液包及排放池必须设置标准规范的警示标示，并保证压力缸（天然气分离器）压力表、排液阀门完好有效性。
5、凝析油排放要根据压力缸（天然气分离器）实际运行情况适时进行排放，排放时站在上风口，排放过程要采取间隔排放方式，每次连续排放时间不超过15秒，阴、雨天气严格控制排放频次。
6、凝析油必须妥善处置，严禁私自收集、存放，严禁使用凝析油擦洗衣物、设备及零件等行为。
7、做好压力缸（天然气分离器）、气管线冬防保温措施。
管理要求
1、凝析油排放操作和站点巡回检查同步进行，每2小时排放一次，排放工作完成后需确认排液阀门处于关闭状态；
2、排放流程出口应设置在站内，不得通过管线排放至站外，严禁用塑料管线和容器收集凝析油；
3、排放过程采取间隔排放，禁止全部打开闸门，避免因液体流速过快，摩擦产生大量的静电，每次连续排放时间不得超过15秒，严禁长时间泄压放空；
4、严禁私自收集、存放凝析油，禁止使用凝析油擦洗衣物、设备及零件等，严禁携带凝析油靠近火源、高温（灼热）表面。
本节主要从五个方面的内容展开讲述，首先分享了三起凝析油燃爆事故案例，然后列举了压力缸（天然气分离器）排污作业风险辨识及消减措施，简单介绍了其结构及工作原理，最后重点说明了压力缸（天然气分离器）排污标准操作及注意事项和管理要求。
通过本次的学习，使井站岗位员工能熟练掌握其操作规程和技术要点，提高员工风险辨识的能力及技能操作水平。希望大家能在今后的操作中，规范操作,确保作业过程安全受控。
扫码